Quais são as vantagens de desempenho do filme de lançamento

Os filmes de liberação são comumente usados ​​na impressão de transferência de calor. O material base é revestido com óleo de silicone, portanto, também é chamado de filme de óleo de silicone. Normalmente, ele vem em espessuras que variam de fino a grosso e podem ser classificadas em variedades de casca quente e fria, com acabamentos brilhantes e foscos. O filme sofre tratamento antiestático e resistente a arranhões, oferecendo excelentes propriedades de adesão e ligação.

Filme de lançamento, também conhecido como filme de transferência de calor, filme descascado, filme isolado, filme anti-deslizamento, papel de mascaramento, filme de óleo de silicone, filme antiaderente, papel de lançamento de silicone, papel de silicone, filme de máscara ou filme de transferência, é caracterizado por alta resistência à tração, boa estabilidade térmica, baixa térmica, uma superfície lisa, excelente descorabilidade e a capacidade de liberdade de beira de beira, com exceção lisa.

Libere a performance do filme:

Sem migração, eliminando o risco de transferência de resina de silicone para materiais adjacentes.

A tolerância ao peso por unidade de área de revestimento único ou duplo-lados é muito pequeno.

O filme base possui excelente resistência mecânica e propriedades químicas.

Alta estabilidade sob condições climáticas extremas; Pode suportar altas temperaturas de aproximadamente 180 graus por longos períodos e até 200 graus por algumas horas.

Prolongar a vida útil.

Os filmes de liberação baseados em silicone são categorizados pela variação na resistência à casca após o aquecimento: casca leve, casca média e casca pesada. A força da liberação pode ser controlada de acordo com o requisito, e a resistência ao calor é excelente.

Os filmes de lançamento estão disponíveis em várias espessuras para atender às necessidades dos clientes. As aplicações comuns incluem filmes leves, médios e pesados. Diferentes forças de casca são adequadas para unir diferentes fitas ou filmes adesivos.

Aplicações:Release films are used in industries such as electronics, semiconductors, home appliance manufacturing, printing, packaging, insulation, flexible circuit printing, display screen protection, membrane switches, film windows, printing film, film baseplates, non-adhesive back paper, coating, silicon coating, and various applications in release, bonding, films, silicone chemistry, fluorine chemistry, nonwoven fibers, surface treatment, optics, Superfícies microestruturadas, revestimentos de precisão, juntas de motor, fitas de cabo, painéis de instrumentos, isolamento do capacitor, filmes de liberação de móveis, filmes de janela e muito mais.

Aplicações específicas por material:

Filme de liberação de polietileno de baixa densidade (LDPE): Usado para selar fitas adesivas, rolos à prova d'água, etc.

Filme de isolamento de polietileno de alta densidade (HDPE): Usado para rolos impermeáveis ​​autoadesivos, materiais resistentes à corrosão e produtos sanitários, disponíveis em cores brancas, cinza e outras.

Filme resistente a UV: Filme revestido de prata para rolos à prova d'água, oferecendo excelentes efeitos de sol e resfriamento, ideal para a construção de coberturas.

Filme de liberação verde-verde-verde dupla: Usado para fitas adesivas de espuma.

Filme de liberação única e dupla face de poliéster de alongamento (PET): Usado para proteger os adesivos nas costas de materiais de impressão publicitária, materiais refletivos, rolos à prova d'água etc.

Filme de liberação de Fluoropolymer: Amplamente utilizado em compósitos de fita adesiva à base de silicone; O filme adesivo verde de alta temperatura oferece excelentes propriedades de lançamento.

Processo de fabricação e equipamentos para filmes de proteção:O processo de produção de filmes de proteção, dependendo do tipo de material adesivo e base, geralmente inclui: preparação adesiva, revestimento, secagem, rolagem, corte e embalagem.

O processo de revestimento adesivo envolve o uso de uma máquina de revestimento especialmente projetada para aplicar uniformemente o adesivo no material base. Para produzir filmes de proteção de alta qualidade, é essencial selecionar o adesivo correto, o material de base, o iniciador e o agente de liberação, além de otimizar o processo de revestimento e o equipamento. A chave não é apenas garantir a consistência da espessura do adesivo e da aparência do filme, mas também para obter altas velocidades de revestimento e segurança e confiabilidade absoluta.

Viscosidade adesiva e outras propriedades reológicas:A viscosidade e as características reológicas do adesivo são os fatores mais críticos que influenciam o comportamento do revestimento dos filmes de proteção. Com base na dependência da viscosidade na taxa de cisalhamento, os fluidos podem ser classificados como fluidos newtonianos, fluidos tixotrópicos e fluidos pseudoplásticos. Quando o adesivo se desvia significativamente do comportamento do fluido newtoniano, problemas de qualidade podem surgir, especialmente quando o adesivo se comporta como um líquido pseudoplástico. Nesses casos, velocidades de revestimento mais rápidas podem levar a revestimentos irregulares, ou força excessiva pode rasgar o material de base e danificar o raspador.

Processo de secagem para filmes de proteção:O processo de secagem envolve evaporação do solvente ou umidade da camada adesiva, permitindo curar. A velocidade da secagem não apenas determina a velocidade de produção, mas também afeta significativamente a qualidade do produto. Para adesivos à base de solvente, o calor é transferido do ar para a camada adesiva, fazendo com que o solvente se difunda do interior para a superfície, onde evapora no ar.

A chave para acelerar o processo de secagem é aumentar a taxa de difusão do solvente dentro da camada adesiva. Isso pode ser alcançado aumentando a temperatura no forno de secagem ou adicionando solventes ou plastificantes de alto nível ao líquido adesivo.

Após a secagem, o filme de proteção é enrolado e cortado em várias especificações para diferentes aplicações.

Escolhendo e usando filmes de proteção:A seleção de um filme de proteção deve se basear no produto que está sendo protegido. Normalmente, plásticos, liga de alumínio, aço inoxidável e painéis compostos de alumínio são melhor protegidos com tipos específicos de filmes. É aconselhável usar um aplicador de filmes para obter melhores resultados.

Em termos de viscosidade, os filmes de proteção são categorizados com base na força do adesivo, variando de baixa viscosidade para superfícies lisas, como vidro e acrílico a alta viscosidade, para materiais mais desafiadores, como placas compostas de alumínio plástico.

Categorias e aplicações de filmes de proteção:

Tipos: Filmes de proteção estáticos, filmes de proteção de alta temperatura.

Grossura: Disponível em várias espessuras.

Cores: Transparente, branco leitosa, azul.

Adesão: Adesão alta, alta e média-baixa-baixa.

Tipos: Filmes de camada única, dupla e duas camadas.

Os filmes de proteção são amplamente utilizados em indústrias, incluindo aço inoxidável, placas de alumínio, perfis de liga de alumínio, perfis de aço de plástico, janelas, painéis compostos, acabamentos espelhados, tábuas à prova de fogo e muito mais.