Quais são as análises do processo de laminação da placa de mica?

O processo de laminação da placa de mica é tecnologia de placa epóxi. O processo de laminação da placa de mica é um importante processo de moldagem por laminação. O processo de laminação é transformar a fita impregnada em uma placa de acordo com os requisitos de espessura definidos, colocá-la em um gabarito de metal polido e colocá-la em uma prensa quente para aquecimento, pressurização, solidificação, resfriamento, desmoldagem e pós-processamento entre o dois. Lide com. modelo.

(1) Corte a fita. O processo é cortar a fita em uma certa proporção. O equipamento de corte pode ser um fatiador contínuo de corte no comprimento ou um corte de processo. Ao cortar a fita, seja preciso no tamanho. As fitas cortadas da placa epóxi devem ser empilhadas ordenadamente, e as fitas com diferentes conteúdos e atividades de cola devem ser empilhadas separadamente, e os registros de armazenamento devem ser mantidos.

(2) A escolha da fita. O processo de seleção da fita é muito importante para a qualidade do laminado. Se não for escolhido corretamente, o laminado rachará e a superfície queimará. Na superfície da placa correspondente, 2 fitas com alto teor de cola de superfície e alta fluidez devem ser colocadas em cada lado. O conteúdo volátil não deve ser muito grande. Se o conteúdo volátil for muito grande, a placa epóxi deve ser seca antes do uso.

(3) Processo de prensagem a quente. A chave para limitar o processo são os parâmetros do processo, entre os quais os parâmetros importantes do processo são temperatura, pressão e tempo. A placa epóxi supera a pressão de vapor dos voláteis, faz com que a resina aderida se mova e faz com que a camada adesiva fique em contato próximo com a placa epóxi; evita que a placa se deforme quando esfria. O tamanho da pressão de moldagem depende das características de cura da resina. 9 MPa epóxi/laminado fenólico e 3.9-5. 9 MPa para laminado epóxi.

(4) Pós-processamento. O objetivo do pós-processamento é curar ainda mais a resina até que esteja completamente curada, eliminando parcialmente o estresse interno do produto e melhorando o desempenho de adesão do produto. O pós-tratamento da placa epóxi e da placa epóxi/fenólica é mantido em 130-150graupor cerca de 150 minutos.